Pompy Graco nie powstają przypadkiem. Ich konstrukcja to wynik lat doświadczeń, badań i nieustannego doskonalenia technologii pod kątem zastosowań w najbardziej wymagających branżach, w tym przede wszystkim w przemyśle spożywczym. To urządzenia, które nie tylko spełniają rygorystyczne normy higieniczne, ale przede wszystkim pracują stabilnie, precyzyjnie i bez kompromisów. Co sprawia, że są tak niezawodne? Odpowiedź kryje się w ich budowie.

Materiały, które spełniają normy i oczekiwania

Każda Graco pompa przeznaczona do zastosowań spożywczych budowana jest z materiałów odpornych na korozję, wysoką temperaturę i intensywne procesy mycia. Podstawowym tworzywem jest wysokogatunkowa stal nierdzewna – gładka, bez porów, odporna na działanie kwasów, zasad i substancji czyszczących stosowanych w systemach CIP. Dzięki temu nie tylko zapobiega gromadzeniu się resztek produktu, ale także znacząco ułatwia utrzymanie najwyższych standardów higieny.

Sercem pompy jest mechanizm działania

W zależności od rodzaju aplikacji spożywczej, Graco stosuje różne typy mechanizmów – od pomp membranowych, przez perystaltyczne, po tłokowe i zębate. W pompach membranowych, które są najczęściej wybierane do aplikacji higienicznych, serce stanowią elastyczne membrany wykonane z materiałów dopuszczonych do kontaktu z żywnością. Ich ruch napędzany sprężonym powietrzem zapewnia równomierny przepływ bez pulsacji i ryzyka zanieczyszczenia produktu olejem czy innym medium smarującym. Z kolei pompy tłokowe Graco, dzięki zaawansowanej konstrukcji cylindra i tłoka, doskonale nadają się do transferu gęstych mediów oraz produktów wymagających wysokiej precyzji.