W przemyśle mleczarskim kluczową rolę odgrywa higiena oraz odporność komponentów na intensywne warunki pracy. Zawory, będące podstawowymi elementami instalacji, muszą zapewniać całkowitą szczelność i neutralność wobec transportowanego medium. Oznacza to, że materiały użyte do ich produkcji nie mogą wchodzić w reakcje chemiczne z mlekiem czy jego pochodnymi, a jednocześnie muszą wytrzymywać częste procesy mycia i dezynfekcji.

Stal nierdzewna jako standard branżowy

Najczęściej stosowanym materiałem w zaworach mleczarskich jest stal nierdzewna austenityczna, zwłaszcza w gatunkach 1.4301 (AISI 304) oraz 1.4404 (AISI 316L). Jej wybór nie jest przypadkowy – stal ta wykazuje wysoką odporność na korozję, zachowuje stabilność nawet w kontakcie z agresywnymi środkami czyszczącymi i charakteryzuje się gładką powierzchnią sprzyjającą utrzymaniu higieny. W przypadku procesów wymagających jeszcze wyższej odporności chemicznej stosuje się stal kwasoodporną, szczególnie w obszarach narażonych na kontakt z solanką lub produktami o niższym pH.

Uszczelnienia i elementy elastomerowe

Oprócz metalu niezwykle istotne są materiały stosowane do uszczelnień. W przemyśle mleczarskim wykorzystuje się elastomery o certyfikatach FDA, takie jak EPDM, FKM czy PTFE. Każdy z nich ma inne właściwości – EPDM wykazuje doskonałą odporność na gorącą wodę i parę, FKM jest odporny na tłuszcze i środki chemiczne, a PTFE cechuje się wyjątkową obojętnością chemiczną i minimalnym współczynnikiem tarcia. Dzięki odpowiedniemu doborowi uszczelnień zawory zachowują szczelność i niezawodność nawet podczas intensywnej eksploatacji.

Zawory do przemysłu mleczarskiego powstają z materiałów starannie dobranych pod kątem higieny, odporności chemicznej i trwałości. Stal nierdzewna, certyfikowane elastomery oraz precyzyjnie wykończone powierzchnie tworzą rozwiązania, które spełniają rygorystyczne normy branży mleczarskiej.